6S先进集体评选

2017-11-10

        

                          撰稿人:王龙

提起 6S ,首先要从 5S 谈起。 5S 起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。我国企业在 5S 现场管理的基础上,结合国家如火如荼的安全生产活动,在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”。

6S指的是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S

整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上述3S推行成果。

素养(SHITSUKE):每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:促进良好行为习惯的形成,培养遵守规则的员工,发扬团队精神。

安全(SAFETY):重视员工安全教育,每时每刻牢树“安全第一”的观念,防范于未然。 目的:建立及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

  6S先进班组授旗

金诚公司总裁办联合安环信息部每周对公司的6S进行检查,车间班组每天对所在班组进行6S检查,并且每个季度从综合表现好的班组中评选出前三名,颁发6S先进班组流动小红旗,并给予一定的物资奖励。6S先进集体的评选让员工真正感受到公司实施6S管理不仅仅是停留在表面,而是公司持续鼓励实施的政策,同时也让员工意识到6S的实施不仅能带来洁净的工作环境,同时也提高了日常的工作效率。




                      第三名:自动线班组                                                          第二名:塑料件装配班组                                                第一名:LFI班组     

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